電機(jī)軸承安裝過緊會(huì)使軸承內(nèi)部游隙減小（＜0.01mm），摩擦阻力增加，導(dǎo)致軸承溫度升高（＞80℃），嚴(yán)重時(shí)燒毀軸承，原因主要有：一是軸承內(nèi)圈與軸頸過盈量過大（＞0.03mm），安裝后擠軸承內(nèi)部部件；二是軸承外圈與端蓋軸承室過盈量過大，限制軸承外圈自由膨脹；三是安裝時(shí)采用蠻力敲擊，導(dǎo)致軸承變形、游隙減小；四是軸承蓋固定螺栓擰緊力矩過大，擠軸承；五是未考慮軸承工作溫度升高后的熱膨脹，預(yù)留游隙不足。調(diào)整方法：拆卸電機(jī)端蓋和軸承，測量軸承內(nèi)圈與軸頸、外圈與軸承室的配合間隙，若過盈量過大，對(duì)軸頸或軸承室進(jìn)行微量磨削（磨削量 0.01-0.02mm），確保配合間隙符合要求（內(nèi)圈與軸頸過渡配合，外圈與軸承室間隙配合）；更換受損的軸承，選用同型號(hào)新軸承，測量軸承原始游隙（如深溝球軸承 202 軸承原始游隙 0.015-0.04mm）；重新安裝軸承時(shí)，采用熱裝法（將軸承加熱至 80-100℃），避免敲擊；調(diào)整軸承蓋固定螺栓力矩，按規(guī)定力矩?cái)Q緊（如 M8 螺栓力矩 15-20N?m），確保軸承有足夠的熱膨脹空間；調(diào)整后，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸，確保靈活無卡滯，通電試運(yùn)行電機(jī)，監(jiān)測軸承溫度（≤75℃）和振動(dòng)速度（≤2.8mm/s）。預(yù)防方法：根據(jù)軸承型號(hào)確定合理的配合間隙和安裝工藝，優(yōu)先采用熱裝法；選用扭矩扳手控制軸承蓋螺栓擰緊力矩，避免過大；安裝前測量軸承原始游隙，確保符合工作要求；考慮軸承工作溫度，預(yù)留適當(dāng)?shù)臒崤蛎浻蜗叮欢ㄆ冢?6 個(gè)月）檢查軸承游隙，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整；預(yù)防后，電機(jī)軸承發(fā)熱故障可顯著減少，使用壽命延長至 3 年以上。